Automata karbamid gyártóberendezés az előkeverő rendszer, a hőcserélő rendszer, a kezdeti szűrőrendszer, a homogén rendszer, a színtelenítő rendszer, a tisztító rendszer, a regeneráló rendszer stb. belépett egy nagyszabású ipari termelési szakaszba.
1) Gépjárműipari karbamidgyártó berendezés előkeverő rendszer: egységes rendszer alkalmazása, néhány aldehid eltávolítása a nyersanyagokban, és homogén szerepet játszik. 2) kar karbamid folyadék termelési berendezései hő Exchange rendszer (opcionális): állítsa be a folyamat folyamat követelményeit a hőmérséklet.
A zsákos granulált karbamidot fel kell melegíteni, hogy a karbamid részecskék könnyebben feloldódjanak (a party a gőzzel biztosítja). 3) Autóipari karbamid gyártóberendezések szűrése és színtelenítése: A szuszpendált szilárd anyagokat és más úszó szennyeződéseket távolítsuk el a karbamidon annak érdekében, hogy az eljárás ne legyen hatással.
A színtelenítő rendszer magas minőségű aktívszenes adszorpciós színtelenítést, más szerves szennyeződéseket távolít el a karbamidban, hogy a karbamidoldat tisztább legyen.
4) Autóipari karbamidgyártó berendezés finomszűrő rendszer: Az aktív szén részecskék fehérítő rendszerének megakadályozása az utófeldolgozás folyamatába, ami befolyásolja a termék minőségét az út után.
5) Autóipari karbamid gyártás Berendezés tisztítási rendszer: többlépcsős tisztító torony módszer alkalmazása, különböző ionok karbamidoldatának eltávolítása, zsugorodási karbamid, foszforsav és más szennyeződések biztosítása annak biztosítására, hogy a termék megfeleljen a China Automotive Engineering Society Technical Műszaki adatok GB 29518-2013 dízelmotoros nitrogén-oxid szűkítő karbamid vizes oldat (AUS 32) szabvány követelményei.
6) Gépjármű-karbamid gyártás Berendezések mikroszűrési rendszer: A csővezeték gyártási folyamatának lehallgatása, tároló tartályok, elektromos berendezések és egyéb lehetséges láthatatlan maradék szennyeződések, a késztermék stabil és megbízható minőségének biztosítása érdekében. 7) A jármű karbamid termelési berendezése helyreállítása regeneráló rendszer: A tisztító torony a folyamat folyamatában fokozatosan meghibásodik, egy bizonyos ideig meg kell újítani a regenerációs kezelés, a folyamat 6-8 óra. A tisztítási torony újrahasznosítása a redukció és regenerálás után teljesen megfelel az eredeti gyártási folyamat követelményeinek. Minden regenerációs ciklus alatt 2 tonna szennyvizet állítanak elő, amely nem tartalmaz más nehézfémeket, és főként a nem megfelelő fémet.
A médiumon keresztül és a kiigazítás elérheti a környezetvédelmi kibocsátási szabványokat? 8) Szennyvízkezelő rendszer: A helyreállítási folyamat során keletkező hulladék folyadéka a szabványos kisüléshez. A másik terv ezen szakasza, nem pedig a terv és az ajánlat terjedelme. Szennyvízkezelési folyamat: Szennyvízgyűjtő medence → szennyvíz pH beállítási tartály → szennyvízelvezető tartály kezelése